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输送带的骨架材料承受全部拉伸载荷，决定了带的强度、伸长率和抗冲击性能。钢丝绳芯和芳纶纤维是目前高强力输送带的两大主流骨架材料，各有优缺点，需根据工况选型。
钢丝绳芯输送带以镀锌高强度钢丝绳为骨架，具有拉伸强度高（可达ST10000以上）、伸长率小（≤0.25%）、耐穿刺、耐曲挠等优点。钢丝绳经特殊捻制和镀锌处理，与橡胶粘合性能良好。适用于长距离、大运量、高带强要求的场合，如露天矿、港口卸船机等。但钢丝绳芯输送带重量大（约25-35kg/m²），安装维护需要专用设备和熟练工人；一旦发生钢丝绳锈蚀或断裂，修复困难；且不具备横向抗撕裂能力。
芳纶输送带采用芳纶纤维绳（如Twaron、Kevlar）作为骨架，具有密度低（约为钢丝的1/6）、强度高（同等强度下重量仅为钢丝的1/5）、模量高、耐腐蚀等优点。芳纶带弯曲柔韧性好，可用较小直径滚筒，降低驱动功率。尤其适用于需要频繁弯曲、上下坡、或安装空间受限的场合，如井下顺槽转载机、移动式破碎站等。芳纶带还具有优异的抗冲击和抗撕裂性能，在输送大块尖锐物料时更安全。其缺点是初始成本较高（约比钢丝绳带贵20-30%），接头技术复杂（需要专用搭接板或指形接头），且对紫外线敏感，不宜长期露天存放。
选型建议：对于运距>5km、提升高度大、单机功率>1000kW的固定式输送机，优先选用钢丝绳芯带；对于需要频繁移动、弯曲半径小、或抗撕裂要求高的场合（如采煤工作面顺槽），芳纶带更具优势。此外，混合骨架输送带（如钢丝绳+芳纶绳复合）也在开发中，试图兼顾两者优点。
在实际应用中，某大型煤矿将主斜井钢丝绳芯输送带（ST2500）更换为同强度芳纶输送带后，带重减轻60%，驱动功率降低15%，滚筒直径从1250mm减小至800mm，整机投资下降20%。同时，芳纶带良好的柔韧性使输送机可以适应地形起伏，减少了中间架和托辊数量。
